AR
      /  EN  /  CN  /  ES  /  RU
عرض المصنع

عرض المصنع

عرض المصنع
عرض المصنع

تمتلك الشركة قاعدة إنتاج حديثة بمساحة إجمالية تبلغ 20000 متر مربع ، ومجهزة بـ 40 خط إنتاج آلي وأكثر من 60 آلة معالجة دقيقة ، بطاقة إنتاجية سنوية تبلغ 5 ملايين قطعة. معدل التشغيل الآلي لخط الإنتاج هو 95٪. دورة إنتاج المنتجات العادية من 5 إلى 7 أيام. وهو يدعم التخصيص دفعة صغيرة (مع الحد الأدنى لكمية من 100 قطعة) ، ويمكن أن تكتمل العينات في غضون 3 أيام. معتمد من قبل إيزو 9001 و سغس ، يضمن فحص جودة العملية الكاملة أن معدل العيب هو 0.1٪. لدينا احتياطي كبير من المنتجات القياسية. مع وجود مخزون يزيد عن 50 مليون ، يمكننا دعم التسليم في نفس اليوم محليا ودوليا! يمكن إنتاج أجزاء الختم غير القياسية المخصصة وإرسالها في غضون 1-3 أيام! لدينا أيضا فريق محترف لما بعد البيع يستجيب بسرعة لضمان عدم قلق العملاء طوال العملية. لقد تعاونا بعمق مع ثلاثة موردين أساسيين ، مما يمكننا من التعامل مع الطلب الطارئ لزيادة مفاجئة بنسبة 30 ٪ في حجم الطلب. كان معدل تسليم الطلبات في الوقت المحدد في السنوات الخمس الماضية 99٪.

البحث والتطوير والأسئلة والأجوبة

في مجال الأختام ، يشبه البحث والتطوير ومراقبة الجودة الذراعين الأيسر والأيمن ، مما يؤدي بشكل مشترك إلى بناء القدرة التنافسية الأساسية للمؤسسة. مرحلة البحث والتطوير موجهة نحو الطلب في السوق ، وتستكشف بعمق التوازن بين خصائص المواد والميكانيكا الهيكلية: استجابة لبيئة درجات الحرارة العالية والضغط العالي لمحركات السيارات ، قام الفريق بتحسين صيغة المطاط الفلوري لضمان أن تحافظ الأختام على مرونة مستقرة ضمن نطاق درجة الحرارة من -20 ℃ إلى 200℃. استجابة للمتطلبات المعقمة للمعدات الطبية ، تم تطوير مواد السيليكون الغذائية وعمليات التشكيل الدقيقة لضمان اجتياز المنتجات لاختبارات التوافق الحيوي. وفي الوقت نفسه ، من خلال تحليل العناصر المحدودة لمحاكاة أداء الختم في ظل ظروف العمل المختلفة ، يتم تقصير دورة تطوير المنتجات الجديدة بنسبة 30 ٪ ، مما يتيح استجابة سريعة للعملاء' ؛ مطالب مخصصة للأبعاد الخاصة والهياكل غير النظامية.

أهداف مراقبة الجودة

وتهدف مراقبة الجودة إلى عدم وجود عيوب ، ونسج شبكة حماية كاملة العملية. قبل تخزين المواد الخام في المستودع ، يتم الكشف عن نقاء المطاط بواسطة مطياف الأشعة تحت الحمراء ويتم معايرة المعلمات المرنة للمادة بواسطة جهاز اختبار الصلابة لمنع المواد الخام دون المستوى من التدفق إلى خط الإنتاج من المصدر. أثناء عملية الإنتاج ، ونظام ميس يراقب درجة حرارة الفلكنة ومنحنيات الضغط في الوقت الحقيقي. يتم اختيار 5 ٪ من كل دفعة من المنتجات بشكل عشوائي لاختبار ضغط الانفجار للتأكد من أن قيمة مقاومة الضغط تتجاوز معيار الصناعة بنسبة 20٪. قبل مغادرة المنتجات النهائية للمصنع ، لا تزال بحاجة إلى الخضوع لأكثر من 20 اختبارا مثل اختبارات رش الملح واختبارات الشيخوخة. يجب أن تجتاز المنتجات الطبية شهادة نظام الأيزو 13485 واختبارات العقم.

البحث والتطوير يضخ الثقة التقنية

وتضخ عملية البحث والتطوير الثقة التقنية في الجودة ، في حين أن الجودة تضع حدودا موثوقة للبحث والتطوير.وتمكن الدورة الفاضلة التي شكلها الاثنان كل ختم ليس فقط من تحمل ضغط المياه من 10000 متر في معدات الاستكشاف في أعماق البحار ولكن أيضا حماية السلامة اليومية في طناجر الضغط المنزلية. مع الدقة التقنية ومرونة الجودة ، فإنه يفي بالالتزام الأساسي المتمثل في الختم في سيناريوهات صناعية وحياتية لا حصر لها.

عملية الإنتاج

1
تصميم المنتج
تصميم المنتج
2
اختيار المواد
اختيار المواد
3
القالب الأساسي
القالب الأساسي

4
الدقة تشكيله
الدقة تشكيله
5
اختبار تلقائي
اختبار تلقائي
6
الترميز بالليزر
الترميز بالليزر
تريد التحدث إلينا?
أسرع طريقة لتحديد الحل الأمثل لاحتياجاتك هي التحدث مع أحد أعضاء فريق خبرائنا.
سنتمكن من تضييق نطاق خياراتك بسرعة وتقديم نصيحة موضوعية بشأن الخيار الأنسب لك.
اتصل بنا