AR
      /  EN  /  CN  /  ES  /  RU
دليل الشريط

دليل الشريط

متغرس دليل الشريط
متغرس دليل الشريط
متغرس دليل الشريط
متغرس دليل الشريط
متغرس دليل الشريط

متغرس دليل الشريط
متغرس دليل الشريط
متغرس دليل الشريط
متغرس دليل الشريط
متغرس دليل الشريط

متغرس دليل الشريط

الميزات


طرق تركيب مريحة وسهلة وكذلك خاصية لاصقة جيدة

خاصية جيدة مقاومة للاهتزاز

خاصية مقاومة للاهتراء عالية لضمان عمر خدمة أطول-مقاومة رطبة

في ظل حالة التشحيم السيئة أو الحالة بدون تزييت ، يكون التآكل منخفضا نسبيا.

من الممكن تحسين دقة وتكرار تحديد المواقع من أداة آلة

خاصية المقاومة الكيميائية لمبرد التآكل وزيت التشحيم

متوافق مع زيوت التشحيم والشحوم وقطع السوائل المرفقة عموما مع أداة آلة



آلة أداة دليل السكك الحديدية الشريط


مثال التطبيق


آلة أداة دليل السكك الحديدية الشريط


مثال عملي للتثبيت


آلة أداة دليل السكك الحديدية الشريط



آلة أداة دليل السكك الحديدية الشريط


تطبيق على الصيانة


تستخدم لإصلاح الجهاز القديم tool.By اعتماد نطاقات ناعمة من دليل الشريحة بسماكات مختلفة ، يمكن معالجة دليل الشريحة القديم واستعادته إلى ارتفاع العمل الأصلي والخط المركزي.


التطبيق على أداة الآلة التقليدية


الشريط الناعم المقاوم للاهتراء لدليل شريحة أداة الماكينة هو نوع من المواد البلاستيكية الحرارية ذات الأداء العالي ، ويستخدم على نطاق واسع في أدلة شرائح أداة الماكينة.مع ضمان دقة اتجاه حركة العناصر المنزلقة ، يجب أن يتحمل دليل شريحة أداة الماكينة أيضا وزن مجموعة التحكم وقطع العمل ، ويمتص ضغط المعالجة للتشوه غير الواضح ، والذي يجلب المتطلبات الرئيسية.بالنظر إلى المتطلبات الصارمة لأداة الماكينة للتأكد من دقتها، فإن المواد المقاومة للتآكل لدليل شريحة أداة الماكينة لها الميزات على النحو التالي:

توفير دقة وتكرار تحديد المواقع أثناء حركة التشغيل تكلفة إنتاج وصيانة منخفضة نسبيا

ارتداء منخفضة نسبيا حتى في ظل سوء حالة تزييت أو حالة دون تزييت

في ظل حالة الحمل ، يكون تأثير الحركة الترددية العالية صغيرا لامتلاك إمكانية الاحتفاظ بدقة ممتازة من حيث دليل الشريحة المتطابق

حتى أثناء عملية القطع مع المقاومة ، يمكن تقليل الاهتزاز إلى الحد الأدنى ، مع خاصية تقليل الاهتزاز الممتازة.

احتكاك منخفض بدون زحف (خاصة عند سرعة الانزلاق المنخفضة مع الحمل الثقيل) يو مقاومة الأوساخ الزيتية والمقاومة الرطبة

الخصائص الكيميائية لمقاومة التآكل ومقاومة زيوت التشحيم


التطبيق على أداة الآلة التقليدية


الشريط الناعم المقاوم للاهتراء لدليل شريحة أداة الماكينة هو نوع من المواد البلاستيكية الحرارية ذات الأداء العالي ، ويستخدم على نطاق واسع في أدلة شرائح أداة الماكينة.مع ضمان دقة اتجاه حركة العناصر المنزلقة ، يجب أن يتحمل دليل شريحة أداة الماكينة أيضا وزن مجموعة التحكم وقطع العمل ، ويمتص ضغط المعالجة للتشوه غير الواضح ، والذي يجلب المتطلبات الرئيسية.بالنظر إلى المتطلبات الصارمة لأداة الماكينة للتأكد من دقتها، فإن المواد المقاومة للتآكل لدليل شريحة أداة الماكينة لها الميزات على النحو التالي:

توفير دقة وتكرار تحديد المواقع أثناء حركة التشغيل تكلفة إنتاج وصيانة منخفضة نسبيا

ارتداء منخفضة نسبيا حتى في ظل سوء حالة تزييت أو حالة دون تزييت

في ظل حالة الحمل ، يكون تأثير الحركة الترددية العالية صغيرا لامتلاك إمكانية الاحتفاظ بدقة ممتازة من حيث دليل الشريحة المتطابق

حتى أثناء عملية القطع مع المقاومة ، يمكن تقليل الاهتزاز إلى الحد الأدنى ، مع خاصية تقليل الاهتزاز الممتازة.

احتكاك منخفض بدون زحف (خاصة عند سرعة الانزلاق المنخفضة مع الحمل الثقيل) يو مقاومة الأوساخ الزيتية والمقاومة الرطبة

الخصائص الكيميائية لمقاومة التآكل ومقاومة زيوت التشحيم


تعليمات التثبيت


- لاصق السطح من الفرقة لينة مقاومة للاهتراء من دليل الشريحة أداة آلة

الفرقة لينة مقاومة للاهتراء هو لوحة رقيقة من مركب الفلور أساسا ، و تقسم على سطح المعدن معالجتها تقريبا بالقطع من خلال المواد اللاصقة جب-1 بعد تفعيل المعالجة.


- التحضير لتلميع السطح

المواد من مقاومة للاهتراء لينة الفرقة آلة أداة دليل الشريحة - - - لا تستخدم ورقة الرمل لتلميع سطح جب التي تمت معالجتها بالفعل أو جعل سطح جب معالجتها بالفعل تصبح الخشنة ، وإلا ، سيتم تخفيض قوة لاصقة.حافظ على السطح اللاصق نظيفا وجافا بدون أي أوساخ أو مواد كيميائية(بما في ذلك الطباعة اليدوية بالأوساخ) ، لأن هذه العوامل ستقلل من قوة اللصق.

سطح معدني - - - تلميع السطح اللاصق المعدني بدقة مهم جدا للمادة اللاصقة strength.In من أجل الوصول إلى أقصى قوة لاصقة ، فإن خشونة السطح اللاصق المعدني المصقول تتراوح من 1.6 إلى 6.3 دولار.سيقلل السطح المعدني المطحون بالفعل أو غير المصقول من قوة اللصق ، ويولد ظاهرة الفصل في موضع اللصق ، ويخترق أوساخ الزيت في المعدن من خلال اللهب أثناء الصيانة.


- تنظيف السطح اللاصق

لضمان نظافة المادة بدون الأوساخ أو بقع الزيت ، استخدم الأسيتون أو الكحول اللامائي للغسيل لمدة ثلاث مرات على الأقل ؛ إذا لم يتم التخلص من الأوساخ أو بقع الزيت تماما ، فقد يتم تقشير الشريط اللاصق.عندما تكون الرطوبة البيئية أكثر من 90 ٪ ، قد يتم تقليل قوة اللصق.

سطح معدني - - - لضمان الترابط لاصق راض ، هو مطلوب منها لتنظيف تماما لاصق معدني مصقول surface.It مطلوب لاستخدام الأسيتون أو الكحول اللامائي لغسل لمدة ثلاث مرات على الأقل ، لضمان الأوساخ الأصلي لتنظيفها تماما.بعد التنظيف ، حافظ على أسطح المعدن والمواد نظيفة قبل الترابط اللاصق ، ولا تقترب من أي أوساخ.


- أعمال التحضير النهائي

بعد تنظيف الأسطح المعدنية والمواد وتجفيفها ، يجب إجراء التنظيف النهائي قبل الترابط اللاصق.استخدم قطعة قماش بيضاء وخالية من الكتان مبللة بالأسيتون أو الكحول اللامائي لتنظيف الأوساخ المتبقية على الأسطح.بعد الانتهاء من التنظيف النهائي ، قم بتجفيف سطحين تماما بالغاز ، قبل الترابط اللاصق ، ولا تلمس هذين السطحين.بعد التنظيف النهائي ، لا تستخدم الهواء المضغوط لتجفيف الأسطح ، لأنه قد يكون هناك رطوبة أو غبار في الهواء المضغوط لجعل المادة اللاصقة تسقط.


- إعداد المواد اللاصقة جب-1

منذ اثنين من المكونات جب-1 المواد اللاصقة لشركتنا يمكن أن توفر أقصى قوة لاصقة ، فمن المواد اللاصقة المعينة فقط.خذ المواد اللاصقة وفقا لنسبة الحجم أ: ب=1(0.5-1) ، واخلطها بشكل موحد في حاوية مفتوحة أو على اللوحة المسطحة.المواد اللاصقة مختلطة بشكل موحد يجب أن تستخدم في أقرب وقت ممكن ، وارتفاع درجة الحرارة ، وأقصر وقت الخدمة.يجب تغطية الحاوية التي تحتوي على بقايا المكونات أ و ب على الفور.


- التصاق السطحين

استخدام مكشطة مسننة المنشار لمعطف طبقة رقيقة من المواد اللاصقة جب-1 بالتساوي على السطحين.إذا كانت المادة اللاصقة رفيعة جدا أو سميكة جدا ، فسوف يتأثر تأثير المادة اللاصقة.ضع المادة بشكل مسطح على سطح السطح اللاصق المعدني ، ثم اضغط من طرف إلى آخر ، وقم بإزالة الفقاعات على السطح اللاصق قدر الإمكان.استخدم كتلة الضغط أو المشبك لممارسة الضغط(0.05 ميجا باسكال-0.1 ميجا باسكال)على السطحين اللاصقين.وقت المعالجة حوالي 24 ساعة..إذا تم استخدام مادة لاصقة حيث تكون درجة الحرارة المحيطة أقل من 5 ° ℃ ، فيجب تمديد وقت المعالجة وفقا لذلك..لا تقم أبدا بعملية الترابط حيث تكون درجة الحرارة المحيطة أقل من-5° ℃.


- التلميع النهائي للمواد.

بعد الشفاء التام من المادة اللاصقة ، يمكن معالجة المادة باستخدام مطحنة أو عجلة طحن ، أو عن طريق الكشط اليدوي..لا تتطلب عملية الطحن أو الطحن عادة أي سائل تبريد..عند استخدام عجلة الطحن ، يوصى باستخدام عجلة الطحن الخالية من العلبة والمبرد لمنع ارتفاع درجة الحرارة..يتيح استخدام المبرد في عملية الطحن درجة أعلى من تشطيب السطح.


- تجهيز أخدود النفط.

لتحقيق أفضل أداء دليل السكك الحديدية, هذا& # 39; الصورة ضروري لتوفير والحفاظ على فيلم زيوت التشحيم باستمرار بين السطوح التزاوج.يجب ألا يتجاوز عمق أخدود الزيت المصنوع على سطح المادة سمك المادة.يجب تزويد حافة أخدود الزيت بشريحة انتقالية بحيث يمكن أن يتدفق الزيت عبر السطح عبر أخدود الزيت ، وبالتالي تشكيل فيلم هيدروديناميكي.هناك الكثير من أنواع تصميم أخدود الزيت الممكنة التي تم استخدامها بنجاح من قبل الشركات المصنعة للآلات.بشكل أساسي ، يجب تصميم أخدود الزيت بطريقة تجعله يواجه قطريا أو عموديا باتجاه اتجاه الحركة ، والذي يمكن من خلاله اختراق زيت التشحيم بين أسطح الرابطة.يجب ألا يقل أخدود الزيت المعالج عن 6 مم من حافة المواد.


- تلميع سطح التزاوج المعدني

نعومة سطح صلابة سطح التزاوج من المواد (عادة ما تشير إلى دليل الشريحة)يجب أن تصل إلى 0.4-0.8 أوشمم ، للحصول على المثل الأعلى performance.Do عدم استخدام سطح التزاوج المعدني المتراكب أو مواد التلميع ؛ قد تحدث ظاهرة الانزلاق أثناء هذه العملية ، ويمكن أيضا زيادة الاحتكاك في عملية الحركة ؛ من أجل الحصول على أداء أفضل ، يجب أن تصل مساحة السطح التي يتصل بها دليل الشريحة مباشرة مع الشريط الناعم إلى الحد الأقصى.يمكن أن يضمن الاتصال السطحي الأكثر مثالية توزيع التشحيم المتساوي وسمك فيلم الزيت الموحد لصالح محرك السوائل.


أبعاد مؤهلة


العرض القياسي: 120 مم 150 مم 200 مم 300 مم

السماكة القياسية: 0.4 مم 0.8 مم 1.1 مم 1.2 مم 1.4 مم 1.6 مم 1.7 مم 2.0 مم 2.5 مم 3.2 مم 4.0 مم

سمك مخصص: 0.2 مم-6.0 مم

عرض مخصص: 4.0 مم -300 مم

تريد التحدث إلينا?
أسرع طريقة لتحديد الحل الأمثل لاحتياجاتك هي التحدث مع أحد أعضاء فريق خبرائنا.
سنتمكن من تضييق نطاق خياراتك بسرعة وتقديم نصيحة موضوعية بشأن الخيار الأنسب لك.
اتصل بنا